Как производят пищевой спирт

Производство пищевого спирта — это сложный многоступенчатый процесс, в котором используются зерновые, картофельные или смешанные виды сырья. Качество готового продукта зависит от чистоты исходного сырья, глубины ректификации и точности соблюдения технологических режимов. Ниже рассмотрим, из чего состоит полный цикл производства пищевого спирта.

1. Подготовка сырья

Для пищевого спирта чаще всего применяют:

• пшеницу;
• кукурузу;
• рожь;
• ячмень;
• картофель (для отдельных категорий).

Сырьё очищают, измельчают и увлажняют для дальнейшего осахаривания.

2. Осахаривание крахмала

Задача этапа — перевести крахмал в ферментируемые сахара. Для этого используют:

• ферменты амилолитической группы;
• оптимальные температуры и давление;
• краткосрочные тепловые «паузы».

На выходе получается сахарная брага, пригодная для брожения.

3. Брожение

В полученную смесь добавляют чистые штаммы дрожжей, способные работать при высокой концентрации сахара и спирта. В процессе брожения сахар превращается в этиловый спирт, углекислый газ и небольшое количество побочных веществ.

Контроль брожения включает:

• температуру 28–32°C;
• уровень pH;
• скорость образования спирта;
• отслеживание примесей.

Процесс длится от 48 до 72 часов. Готовая брага имеет крепость около 10–12%.

4. Первичная дистилляция

Брагу подают в бродильно-спиртовые колонны, где происходит отделение спирта от воды и твердых остатков. На выходе получается спирт-сырец крепостью 88–92% об.

Это сырой продукт с высоким содержанием примесей: альдегидов, сивушных масел, эфиров.

5. Ректификация

Основной этап производства пищевого спирта — ректификация. В ректификационной колонне спиртовые пары многократно поднимаются и конденсируются, разделяясь на фракции.

Во время ректификации отделяются:

• головные фракции — метанол, ацетальдегиды;
• тело — чистый этиловый спирт;
• хвостовые фракции — сивушные масла и тяжёлые соединения.

Чем выше колонна и чем точнее параметры ректификации, тем чище конечный спирт.

6. Очистка и дополнительная фильтрация

Для улучшения качества используются дополнительные методы:

• угольная фильтрация;
• сорбция активированными материалами;
• тонкая очистка через мембраны;
• глубокая ректификация в двухколонных схемах.

На этом этапе спирт приобретает мягкость, снижается содержание сивушных масел и побочных примесей.

7. Разбавление и стабилизация

После очистки спирт разбавляют до нужной крепости (96–96,3%). Для разбавления используют только подготовленную, умягчённую воду, прошедшую обратный осмос или ионообменную очистку.

Затем спирт выдерживается для стабилизации химического состава.

8. Лабораторный контроль

Каждая партия спирта проходит обязательную проверку:

• содержание этанола;
• метанол;
• альдегиды;
• эфиры;
• содержание сивушных масел;
• цвет, запах, прозрачность.

Только после подтверждения параметров продукт допускается к фасовке и продаже.

Итог

Производство пищевого спирта — это строго контролируемый технологический процесс, состоящий из подготовки сырья, брожения, дистилляции, глубокой ректификации и окончательной очистки. Качество конечного продукта зависит от сырья, оборудования, глубины очистки и лабораторного контроля на каждом этапе.